خط تولید شمش آلومینیوم و آلومینیوم آلیاژی بازیافتی
خط تولید شمش آلومینیوم و آلومینیوم آلیاژی بازیافتی
ضایعات آلومینیوم به هر شکلی که باشد قابل بازیافت است. تولید آلومینیوم از آلومینیوم بازیافت شده نسبت به تولید آن از سنگ معدن به ۹۰ درصد انرژی کمتر نیاز دارد و با بازدهی ۹۳ تا ۹۵ درصد می توان ضایعات آلومینیوم را مجددا تبدیل به شمش نموده و در صنایع وابسته از آن استفاده نمود.
در این مطلب به صورت مختصر کوره و دستگاههای جانبی به منظور بازیافت آلومینیوم شرح داد میشود که عبارتند از：
1_کوره هوایی دوار با ظرفیت ۳ تا ۵تن
مشخصات:
– ظرفیت بارگیری ۳ تن
– قابلیت گردش کوره حول محور افقی
– دارای ۲ عدد جک هیدرولیک جهت بالا و پایین رفتن دهانه کوره
– کنترل از راه دور
– دارای درب هیدرولیکی در دهانه کوره
– بارگیری و تخلیه آسان
– قابلیت کار با گاز یا گازوییل
– قابل شارژ به وسیله شارژماشین .
2_دستگاه قالب گیری شمش (پیگ ماشین)
مشخصات:
– تعداد قالب بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ عدد
– دارای اینورتر تنظیم سرعت
– سیستم خنک کننده مه پاش (جریان آب + هوا)
ابعاد :
طول : ۵٫۸ متر
عرض: ۱٫۳ متر
قالب های استاندار با ابعاد ۶ × ۸ × ۶۰ سانتیمتر
3_کوره نگهدارنده (Holder)
مشخصات:
– ظرفیت بین ۱/۵ تا ۳ تن.
-قابلیت استفاده از گاز یا گازوییل.
-نصب و راه اندازی آسان.
4_دستگاه شارژماشین
شارژ ماشین جهت شارژ کوره هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. ضایعات تصفیه شده توسط شارژماشین به داخل کوره هدایت می شود و در طی ۲ یا ۳ مرحله کوره به اندازه ظرفیت مورد نیاز شارژ می شود.
5_دستگاه میکسر
پس از تخلیه مذاب آلومینیوم از داخل کوره هوایی، خاک آلومینیوم دار در ته کوره باقی می ماند که ۵۰ تا ۶۰ درصد وزن آن را آلومینیوم تشکیل داده است. برای جداسازی این بخش از آلومینیوم از دستگاه میکسر (همزن) استفاده می شود.
5_دستگاه سرند ویبره
جهت جداسازی آهن باقی مانده درون کوره از خاک آلومینیوم دار، از دستگاه سرند ویبره استفاده می شود که با حرکت لرزشی خود، به اسانی آهن و خاک را از هم جدا می کند.
